میلگرد

عرضه و فروش انواع میلگرد ساده در وزن های مختلف

عرضه به صورت شاخه و کیلو

انواع میلگرد:

طبقه‌بندی میلگردها بر اساس مقدار مشخصی از مقاومت در برابر نیروی کششی یا اصطلاحا مقاومت مشخصه فولادی آن‌ها است. چهار دسته میلگرد قبلا مشخص شده است که به تفکیک شرح داده می‌شود.

میلگرد ساده یا a1 :

این نوع میلگرد نرم بوده و ساده است. میزان مقاومت آن جز دسته  ۲۴۰ می باشد. نام دیگر این میلگرد ساده است. مانند همین محصولی است که در مجموعه راه ساخت ارائه میشود. میلگرد ساده در ساخت و سازهای ساختمانی کاربردهای زیادی دارد. از این محصول برای جوشکاری، آهنگری و.. موراد زیادی از این قبیل استفاده میشود. 

میلگرد آجدار یا  a2:

میلگردهای آجدار در دسته بعدی قرار می گیرند، میلگردهای این دسته، نیمه سخت هستند. مقاومت آن جز دسته  S340 میباشد.در این نوع میلگرد یک محور در راستای طول با یک سری دورپیچ مارپیچی نسبت به محور طولی قرار دارد. مقاومت این گروه از میلگرد نسبت به گروه اول بیشتر است. برای کارهای برشی، خاموت و.. کاربرد دارد. بهتر است در امور جوشکاری از میلگرد آجدار این دسته استفاده نشود. 

میلگرد آجدار مارپیچ یا a3:

این نوع از میگلرد نیز در رده آجدارها قرار داده میشوند. آج این نوع میلگرد به صورت مارپیچ است. جز میلگردهای نیمه سخت در نظر گرفته میشود. شکل های اج های آن، هشتی یا جناقی بوده و طولی قرار میگیرند. مقاومت این میلگرد به نسبت دو محصول قبلی بیشتر است. از میلگرد اج دار مارپیچ برای ساخت تیرها و ستون ها در ساختمان استفاده میشود اما به هیچ عنوان نباید تحت جوشکاری قرار بگیرد. 

میلگرد آج مرکب یا a4:

این نوع میلرگد دارای آج مرکب بوده و در راستای محور طولی آج ها قرار میگیرند. در دسته سخت و نوع  S500 قرار می گیرند. در ساخت سازه ها کاربرد زیادی دارند. استفاده از میلگرد اج مرکب به کاهش وزن سازه کمک زیادی میکند. 

خاموت:

یکسری میلگرد جهت آرماتوربندی استفاده میشوند که به افزایش مقاومت سازه در مقابل پیچش و برش کمک میکنند. به این نوع میلگرد خاموت گفته میشود.به طور کلی آرماتوربندی جهت قوی تر کردن خیلی از سازه ها مانند ساختمان، پل، سد و.. کمک میکند. جهت استحکام میلگردها در آرماتوربندی از سیم آرماتوربندی استفاده میشود.

برای جلوگیری از بیرون زدگی آرماتورهای طولی در اثر کمانش، تحمل نیروهای برشی و جلوگیری از گسترش ترک از خاموت استفاده می‌شود. قطر خاموت و فاصلهٔ آن‌ها از یکدیگر با توجه به نیروهای وارده طراحی و محاسبه می‌شود. با توجه به آسیب‌پذیر بودن آرماتورها در برابر رطوبت و همچنین کاهش مقاومت آرماتورها در صورت وقوع آتش‌سوزی و گرم شدن بیش از حد، لازم است میل‌گردها توسط لایه‌ای از بتن پوشیده شود.

مقاومت تسلیم:

مقدار تنشی که در آن بدون افزایش بار تغییر طول فولادی زیاد می‌شود تنش تسلیم یا مقاومت تسلیم یا مقاومت جاری شدن می‌نامند و با نمایش می‌دهند. دو عامل استحکام کششی و تنش تسلیم میل‌گرد از عوامل بسیار مهم و تأثیرگذار بر مقاومت میل‌گرد است.

برخی از ویژگی‌های فیزیکی میلگرد عبارت‌اند از:

۱. وزن و حجم:

میلگرد می‌تواند با انواع و ابعاد مختلفی تولید شود و به همین دلیل، وزن و حجم آن نیز متفاوت است.

۲. سختی:

در مقاومت های مختلف میلگرد می‌تواند از سختی‌های متفاوتی برخوردار باشد که به وابستگی متغیرهایی نظیر محتوای کربن و سایر عناصر، روش‌های تولید، حرارت و… متفاوت است.

۳. استحکام:

میلگرد به عنوان یک فلز، استحکام بالایی دارد و همانند سایر مصنوعات دیگر از فلز، مقاومت قابل توجهی در برابر شکست و خوردگی دارد.

۴. تغییر شکل:

از ویژگی‌های فیزیکی دیگر میلگرد، توانایی تغییر شکل با استفاده از فشار است. به عنوان مثال، با استفاده از دستگاه‌های خم کننده، میلگرد را می‌توان به شکل‌های مختلفی خمیده در آورد.

۵. رنگ:

میلگرد، رنگ خاکستری تیره دارد که به دلیل حضور اولیه اکسید آهن در فلز، این رنگ داده شده است.

۶. چگالی:

چگالی میلگرد می‌تواند با توجه به محتوای کربن و سایر عناصر و نیز شکل و اندازه آن، متفاوت باشد.

۷. دمای ذوب:

دمای ذوب میلگرد، با توجه به نوع و شکل آن متفاوت است که می‌تواند در بازه‌های مختلفی مانند ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد باشد.